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反應釜氧含量分析儀的爆炸風險

 發布時間:2020-07-08 點擊量:188

反應釜氧含量分析儀的爆炸風險關鍵在於是否能及時準確地對不正常氧含量進行報警。 

為了控製反應釜內氧氣的含量,一般都會在反應釜內加裝氧含量分析儀,但隨之而來的,有些氧氣分析儀的緩慢響應速度與巨大維護工作量也對安全構成了風險。 

己內酰胺(CPL)是一種重要的有機複合單體。 大約70%的CPL用於製造紡織品、地毯與重型輪胎的尼龍6纖維。生產己內酰胺過程中,不斷向氨肟化反應釜內添加大量過氧化氫(H2O2)。 在該過程中,H2O2可能會出現不希望出現的分解副反應,此反應不但會消耗寶貴的前驅物,而且會產生氧,從而導致潛在爆炸條件的發展。 在反應釜中常使用SFM-CT-100W電化學傳感器氧含量分析儀來監控氧含量。 

取樣之後,必須對工藝氣體樣品進行預處理,以防止由於背景氣體的幹擾造成不正確的測量,甚至是當測量單元接觸樣品中的任何水份後導致分析儀發生全麵故障。 

中國較大的CPL製造商之一就被其氨肟反應釜的取樣和預處理係統所需的大量維護所困擾。 另外,分析儀正常運行時,響應速度較慢也是一個常見的顧慮。 工廠生產經理開始尋找可替代的氧氣測量技術。 

他們關注到可調電化學式反應釜氧氣分析儀,因為它們需要很少量的維護,並且不會受到背景氣體的幹擾。 更為重要的是,電化學式傳感器直接安裝在反應釜內,因此反應速度快,並且無需對樣品進行取樣和預處理。 

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